• zipen

Bench Top Reactor, Floor stand Reactor

Rövid leírás:

Az asztali reaktor egyesíti a magas hőmérsékletű és nagynyomású reaktor és az automatizálás előnyeit, intelligens, 100-1000 ml térfogatú, egyszerű és intuitív érintőképernyős kezelés és áttekinthető kezelési felület, amely megoldja a hagyományos gombok mechanikai és nehézkes problémáit ellenőrzés;Minden valós idejű adatot rögzíthet és gyűjthet, és online grafikával megjelenítheti az érintőképernyőn, például reakcióhőmérséklet, nyomás, idő, keverési sebesség stb., amelyeket a felhasználók bármikor könnyen megtekinthetnek és elemezhetnek, ill. USB flash lemezzel exportálható.Képes hőmérséklet-, nyomás- és sebességgörbéket generálni, és felügyelet nélküli működést valósít meg.


Termék leírás

Termékcímkék

A reaktor készülhet SS 316-ból, S.S304-ből, Titánból, Hastelloy-ból stb. A felhasználó által megadott anyagok szerint is gyártható.
A tervezési nyomás 120 bar, az üzemi nyomás pedig 100 bar.A tervezési nyomás 350 ℃, míg az üzemi nyomás 300 ℃.Ha az üzemi hőmérséklet meghaladja a 300 ℃-ot, a reaktor riaszt, és a fűtési folyamat automatikusan leáll.
Szállítunk nagynyomású és magas hőmérsékletű reaktorokat is, amelyek 100 bar-nál nagyobb nyomású, 300 ℃-nál magasabb hőmérsékletű reakciókhoz állnak rendelkezésre.

Különböző kötetek állnak rendelkezésre:
50-300 ml, 500 ml és 1000 ml asztali mágneses keverős reaktorhoz.
500 ml, 1000 ml és 2000 ml padlóállványos mágneses keverős reaktorhoz.

Mi a mágneses keverésű reaktor jellemzője?

Jellemzők
1. Mágnesesen lezárt keverés
2. Pad felső térfogata: 50ml-1L;Padlóállvány térfogata: 500-2000 ml.
3. Max.hőmérséklet: 350℃, max.nyomás: 12 MPa
4.Henger anyaga: 316 rozsdamentes acél (testreszabott: titán, monel, cirkónium stb.)
5. Vezérlőrendszer: Érintőképernyő, összecsukható és integrált kialakítás.

Mire használják a mágneses keverésű reaktort?

Alkalmas petrolkémiai, vegyipari, gyógyszerészeti, polimerszintézis, kohászat és egyéb területeken.Ez a legideálisabb készülék magas hőmérsékleten és nagy nyomáson végbemenő kémiai reakciókhoz.

Célozza meg az ügyfeleket

Laboratóriumok egyetemeken, kutatóintézetekben és vállalatokban.

Kapcsolódó kísérletek

Katalitikus reakció, polimerizációs reakció, szuperkritikus reakció, magas hőmérsékletű és nagynyomású szintézis, hidrogénezési reakció, hidrometallurgia, észterezési reakció, parfüm szintézis, szuszpenziós reakció.

Pentafluor-etil-jodid szintézis, etilén oligomerizálás, hidrogénezés, kéntelenítés, hidrogénezés, hidrogénezés, oxidos hidrogenolízis, hidrodemetalizálás, telítetlen szénhidrogén hidrogénezés, kőolaj hidrokrakkolás, olefin oxidáció, aldehid oxidáció, folyékony fázisú savas oxidáció, szinészimerizáció, folyékony fázisú oxidáció, szennyeződések eltávolítása, katalizátor-izobutikus szennyeződések eltávolítása. reakció, hidrogén reakció, poliészter szintézis reakció, p-xilol oxidációs reakció.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    Kapcsolódó termékek

    • TOP, Tris(2-ethylhexyl) Phosphate, CAS# 78-42-2, Trioctyl Phosphate

      TOP, Tris(2-etilhexil)-foszfát, CAS# 78-42-2...

      A csomagolás megjelenése színtelen, szagtalan, átlátszó viszkózus folyadék Tisztaság ≥99% Savasság ≤0,1 mgKOH/g Sűrűség (20℃)g/cm3 0.924±0.003 Lobbanáspont ≥192℃ Felületi feszültség ≥18 Mn/mt. -Co) ≤20 Csomag 200 literes horganyzott vas hordóba csomagolva, NW 180 kg/dob;ó...

    • High Temperature & High Pressure Magnetic Reactor

      Magas hőmérsékletű és nagynyomású mágneses...

      Termékleírás 1. A ZIPEN HP/HT reaktorokat kínál 350 bar alatti nyomásra és 500 ℃ hőmérsékletig.2. A reaktor készülhet S.S310-ből, Titánból, Hastelloyból, Cirkóniumból, Monelből, Incoloyból.3. Speciális tömítőgyűrűt használnak az üzemi hőmérsékletnek és nyomásnak megfelelően.4. A reaktoron biztonsági szelep van felszerelve csappantyúval.a robbantási numerikus hiba kicsi, a pillanatnyi...

    • Pilot/Industrial magnetic stirred reactors

      Kísérleti/ipari mágneses keverésű reaktorok

      A reaktort széles körben használják kőolaj-, vegyipar-, gumi-, peszticid-, festék-, gyógyszer- és élelmiszeriparban, és a vulkanizálás, nitrifikáció, hidrogénezés, alkilezés, polimerizáció, kondenzáció stb. nyomástartó edényének befejezésére szolgál. Különböző gyártási folyamatok, működési feltételek szerint stb., a reaktor tervezési felépítése és paraméterei eltérőek, azaz más a reaktor szerkezete, és a nem szabványos konténeres berendezésekhez tartozik....

    • DDI, CAS: 68239-06-5 Dimeryl Diisocyanate, Dimeryl-di- isocyanate

      DDI, CAS: 68239-06-5 Dimeril-diizocianát, Dime...

      A DDI egy egyedülálló alifás diizocianát, amely aktív hidrogén tartalmú vegyületekkel kombinálható polimerek előállítására.Ez egy hosszú szénláncú vegyület, 36 szénatomos dimerizált zsírsavvázzal.A fő láncszerkezet kiváló rugalmasságot, vízállóságot és alacsony toxicitást biztosít a DDI-nek, mint a többi alifás izocianát.A DDI alacsony viszkozitású folyadék, könnyen oldódik a legtöbb poláris vagy nem poláris oldószerben.Mivel ez egy alifás izocianát, nem sárgul...

    • Experimental polyether reaction system

      Kísérleti poliéter reakciórendszer

      Termékleírás A reakciórendszer teljes készlete egy rozsdamentes acél keretbe van integrálva.A PO/EO adagolószelep a keretre van rögzítve, hogy megakadályozza az elektronikus skála mérését működés közben.A reakciórendszer rozsdamentes acél csővezetékkel és tűszelepekkel van összekötve, amely könnyen le- és visszacsatlakoztatható.Az üzemi hőmérséklet, az áramlási sebesség és a P...

    • Experimental PX continuous oxidation system

      Kísérleti PX folyamatos oxidációs rendszer

      Termékleírás A rendszer moduláris tervezési koncepciót alkalmaz, és az összes berendezés és csővezeték a keretbe integrálva van.Három részből áll: adagoló egység, oxidációs reakció egység és elválasztó egység.Fejlett vezérlési technológiával képes megfelelni a komplex reakciórendszer, a magas hőmérséklet és a magas nyomás, a robbanékonyság, az erős korrózió, a többszörös kényszerfeltételek speciális követelményeinek...